6月18日，公司及时发现并成功处置了1号炉捞渣机链条圆链环焊口断裂缺陷，有效避免了捞渣机断链的事故抢险，保证了1号机组的安全运行。
作为燃煤发电厂连续高效排渣的主要设备，捞渣机的正常投运对机组的安全稳定运行至关重要，发电部针对捞渣机的稳定运行出台了一系列防控措施。6月18日凌晨5点，发电部五值脱硫除灰巡检付俊铭对其负责的1号机组捞渣机区域进行定期巡视检查，他耐心的对捞渣机的刮板、铰叉、柱销、开口销、链条进行逐一检查。半个小时后，他突然发现捞渣机链条的一个圆链环焊口有断裂，立即拿起对讲机报告：“汇报主值，1号炉捞渣机链条有一个圆链环焊口裂开了，需要立即停运进行处理”。接到汇报后，五值脱硫除灰值班员迅速停运1炉捞渣机，并通知检修至现场核实，同时将情况汇报值长。办理应急抢修单、做好安措并安排专人现场配合检修处理。经过半个小时的抢修，在运行、检修人员的通力配合下成功将断裂的圆形链环更换为截链环，捞渣机抢修顺利完成。
在当天的生产早会上，负责捞渣机维护的单位负责人表示，感谢运行人员及时发现了该缺陷，如果没能及时在端部位置发现断裂情况并及时停运，该圆链环再次进入捞渣机箱体内运行将会在内导轮处彻底断开，将面临至少7个小时的紧急抢险。
