春光明媚，万物复苏，在这充满生机与希望的季节里，公司1号机组检修技改工作正在如火如荼进行中。为确保本次检修技改工作安全、顺利、高效完成，公司检修各专业员工上下一心，以饱满的热情和昂扬的斗志，聚焦检修目标，早谋划、精部署、快行动，紧锣密鼓地推进各项工作。
多方合力，下好主线检修“先手棋”
为安全高效完成年度检修技改任务，公司检修各班组提前谋划部署，坚持高标准、严要求，统筹推进检修各项工作。在年初按下检修技改“启动键”以来，从动员部署、教育培训、监督管理、物资保障、党建引领等方面齐抓并进，以充分的准备工作，确保年度检修任务在思想一致、质量严控、安全到位、资源齐全的保障下高质量完成。
同向发力，扎根技能培训“主战场”
推进公司高质量发展，人才是保障。公司抢抓检修技改有利契机，扎实推进“师带徒”“老带新”培训工作，将培训课堂搬到检修现场，通过现场讲解、实操闯关等方式，充分激发青年员工的学习热情。将检修现场作为青年员工立岗成才的“练兵场”，通过以学促练、学练结合等手段，培养高水平技能人才队伍，为公司高质量发展奠定人才基础。
聚智汇力，打赢设备治理“攻坚战”
走进检修现场，机具的轰鸣声、撞击声交织在一起，奏响了检修技改工作的奋进曲。本次检修前，检修各专业多方收集资料，充分调研论证，确定全年设备治理“路线图”。聚焦锅炉“四管”防磨防爆核心问题，采用“人工排查+智能检测”双模式，对高温腐蚀、飞灰磨损、管壁减薄等风险点进行地毯式筛查。针对吹灰器经过段、水冷壁、冷灰斗、省煤器、过热器、再热器迎风面等易损区域，以及穿墙管、烟气走廊、管排变形等复杂部位，运用超声波测厚仪逐点检测，并严格执行行业规范，对管壁减薄超30%、碳钢管胀粗超3.5%、合金钢管胀粗超2.5%的炉管坚决更换，杜绝“带病运行”。结合金属硬度仪与内窥镜探查技术，快速定位金属疲劳、焊缝裂纹等隐蔽缺陷，同步建立数字化设备台账，提高设备治理综合水平，助力公司机组安全、环保、高效运行。
靶向发力，筑牢检修安全“生命线”
安全是底线，是生命线。为进一步提高作业人员安全意识，规范作业行为，夯实安全生产基础，公司组织开展了修前安全教育培训，观看了典型事故案例视频，梳理了近年来发生的检修不安全事件，针对高处作业、交叉作业、临时用电、起重和动火等高风险作业要求、注意事项和安全措施进行了重点培训学习。此外， 依托公司安全联合督查机制，着眼于“防未病、治前端”，打出“督查+举报”组合拳，聚焦习惯性违章、高风险作业管控，加大检修技改现场安全管控，进一步摸排隐患风险，守牢安全底线。
四月恰逢春耕时，公司1号机组检修技改的战斗号角已经吹响。公司全体参战人员将全方位管理、全环节参与，抓住“春检”黄金期，以“精益求精”“零容忍”工作态度，为设备“把脉问诊”，以钢铁之志、匠心之诺，确保各项检修任务高质量圆满完成，助力公司机组安全稳定运行。
