公司#2机组脱硝装置顺利通过试运行

        11月24日0:18，公司#2机组脱硝工程顺利通过168小时试运行，脱硝装置各项指标优于国家标准要求，标志着该公司的环保生产又迈上了新的台阶。
        公司十分注重节能减排、环境保护工作，2010年、2011年连续投入超过1亿元巨资完成了脱硫装置技术改造后，根据2011年国家最新颁布的《火电厂大气污染物排放标准》，立即着手对机组进行脱硝改造。该项目总投资2.4亿余元，采用选择性催化还原技术+低氮燃烧技术工艺，分两期对两台机组进行脱硝改造，首先改造#2机组，全部工程于2014年完成，完工后氮氧化物排放浓度控制在200毫克/标方以内。为搞好改造工程，公司成立了以总经理为组长的脱硝改造工程领导小组，统筹公司力量抓好工程建设，领导小组下设专门的工作小组，由总工程师担任组长负责日常工作。工程于今年7月9日工程正式动工，在公司上下的努力下，克服了改造工程与一台机组运行发电同时进行、高温酷热、工程量大、技术要求高等困难，安全、优质、高效地推进了工程。11月18日脱硝装置改造完成投入试运，并顺利通过“168”试运。现公司正抓好装置运行维护、验收、脱硝电价申报等后续工作，在实现环保生产的同时，努力确保经济生产。（姜波）